ثبت نام
منوی دسته بندی

فرآیند CNC فلز چیست و چگونه قطعهٔ شما از نقشه تا محصول نهایی ساخته می‌شود؟

فرآیند CNC فلز چیست و چگونه قطعهٔ شما از نقشه تا محصول نهایی ساخته می‌شود؟

در دنیای امروز، دقت و سرعت در تولید قطعات فلزی از اهمیت بالایی برخوردار است. دستگاه‌های CNC (کنترل عددی کامپیوتری) یکی از پیشرفته‌ترین روش‌های ساخت و ماشین‌کاری هستند که با استفاده از کامپیوتر، فرآیند براده‌برداری و شکل‌دهی فلز را با دقتی در حد صدم میلی‌متر انجام می‌دهند. در این مقاله، گام‌به‌گام با مراحل تولید قطعه فلزی به روش CNC آشنا می‌شوید — از طراحی تا تحویل نهایی.

مرحله ۱: طراحی قطعه در نرم‌افزار CAD

اولین گام، طراحی دقیق قطعه است. مهندس یا مشتری فایل طراحی را با فرمت‌هایی مانند .dwg، .dxf، .step یا .stl ارسال می‌کند. در این مرحله، باید به نکاتی مانند تلرانس ابعادی، نوع متریال، سوراخ‌ها و شیارها توجه شود تا طراحی قابل ساخت باشد.

مرحله ۲: تبدیل مدل به مسیر ابزار (CAM Programming)

در نرم‌افزارهایی مثل MasterCAM، Fusion 360 یا SolidCAM، مسیر حرکت ابزار (Toolpath) مشخص می‌شود. اپراتور نوع ابزار، سرعت برش، عمق هر پاس و ترتیب عملیات را تعیین می‌کند تا دستگاه بداند چگونه از روی بلوک فلزی قطعه را بسازد.

مرحله ۳: آماده‌سازی دستگاه CNC

در این مرحله، بلوک فلزی (مثلاً آلومینیوم، فولاد یا برنج) در گیره دستگاه قرار می‌گیرد و ابزار برش در اسپیندل نصب می‌شود. قبل از شروع کار، دستگاه کالیبره می‌شود تا مبدا مختصات (Zero Point) دقیقاً با نقشه طراحی مطابقت داشته باشد.

مرحله ۴: ماشین‌کاری و اجرای برنامه

فایل G-Code که از مرحلهٔ CAM تولید شده، به دستگاه CNC منتقل می‌شود. دستگاه به‌صورت خودکار و با دقت بالا شروع به براده‌برداری می‌کند. در این مرحله، عواملی مثل سرعت اسپیندل، نرخ پیشروی، نوع ابزار و سیستم خنک‌کننده روی کیفیت سطح تأثیر مستقیم دارند.

مرحله ۵: بازرسی و کنترل کیفیت

پس از اتمام ماشین‌کاری، قطعه با ابزارهایی مانند کولیس دیجیتال، میکرومتر و دستگاه CMM اندازه‌گیری می‌شود تا دقت و ابعاد با نقشه مطابقت داشته باشد. در صورت نیاز، اصلاحات نهایی مثل پولیش یا سوراخ‌کاری دستی انجام می‌شود.

مرحله ۶: تحویل قطعه به مشتری

در پایان، قطعه تمیزکاری شده، بسته‌بندی می‌شود و همراه با گزارش کنترل کیفیت تحویل مشتری داده می‌شود. این روند در کارگاه‌های حرفه‌ای خدمات CNC باعث می‌شود قطعه‌ای دقیق، باکیفیت و آماده استفاده تحویل داده شود.

نتیجه‌گیری

فرآیند CNC فلز ترکیبی از فناوری دیجیتال و مهارت مهندسی است. هرچند دستگاه کار را انجام می‌دهد، اما پشت صحنهٔ آن، تجربهٔ اپراتور، انتخاب ابزار مناسب و برنامه‌ریزی دقیق است که کیفیت نهایی را تضمین می‌کند. اگر قصد سفارش قطعه فلزی دارید، حتماً قبل از شروع کار با کارگاه درباره نقشه، متریال و تلرانس‌ها هماهنگ کنید تا بهترین نتیجه را بگیرید.
rasoul khanmirza
Pendar Industry

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *