تولد یک امپراتوری ماشینسازی
شرکت Makino Milling Machine Co., Ltd در سال توسط تسوتومو ماکینو در شهر توکیو، ژاپن تأسیس شد. داستان شروع این شرکت به سالهای قبل بازمیگردد:
- ۱۹۲۰: تسوتومو ماکینو، کارآموزی خود را در کارخانه ماشینابزارسازی آغاز کرد
- ۱۹۳۴: تولید اولین دستگاه فرز دستی با دقت ۰٫۰۱ میلیمتر
- ۱۹۳۷: ثبت رسمی شرکت با سرمایه اولیه ۱۰۰٬۰۰۰ ین
- ۱۹۴۱: دریافت اولین قرارداد دولتی برای تولید ماشینآلات نظامی
- ۱۹۵۸: تولید اولین ماشین فرز CNC در ژاپن
"دیدگاه تسوتومو ماکینو ساده بود: ساخت ماشینآلاتی که خودمان به استفاده از آنها افتخار کنیم."
- توکوما ساتو، مورخ صنعتیانقلاب در فناوری EDM
Makino در دهه ۱۹۷۰ تحولی در صنعت ایجاد کرد:
سیستم EDM اسپارک عمیق (سینک)
۱۹۷۱: اولین EDM تجاری
معرفی سری EDNC با دقت ±۵ میکرون
۱۹۸۵: سیستم کنترل هوشمند
کنترلر پروپورشنال با تشخیص خودکار مواد
۱۹۹۸: EDM خشک
تکنولوژی کاهش ۹۰٪ مصرف دیالکتریک
۲۰۱۰: سیستم ۵ محوره همزمان
ادغام EDM با حرکات پیچیده محوری
ویژگیهای انحصاری EDM های Makino:
- سیستم ATEDM: تنظیم خودکار پارامترها براساس عمق و پیچیدگی شکل
- تکنولوژی کم سیم: کاهش ۴۰٪ مصرف سیم الکترود با حفظ دقت
- پرداخت نهایی: دستیابی به سطح Ra 0.1 میکرون بدون عملیات دستی
- دقت موقعیتیابی: ±۱ میکرون در محورهای خطی، ±۳ ثانیه قوسی در محورهای چرخشی
سلطنت بر ماشینهای ۵ محوره
تکامل نسلهای ۵ محوره
نسل اول: D500
اولین ماشین ۵ محوره تجاری با کنترلر اختصاصی M32
- سرعت ۱۰٬۰۰۰ دور بر دقیقه
- دقت ±۱۰ میکرون
- مخصوص صنعت قالبسازی
نسل دوم: a61nx
معرفی تکنولوژی Geometric Intelligence
- پردازش NURBS Real-Time
- جبران خطای حرارتی خودکار
- دقت ±۵ میکرون
نسل سوم: D200Z
ادغام فرز و EDM در یک پلتفرم
- تعویض خودکار هد از فرز به EDM
- دقت ±۲ میکرون در کل فضای کار
- سیستم ضدلرزه فعال
فناوریهای کلیدی در ۵ محورهها:
سیستم RTCP حقیقی
Tool Center Point Control با دقت ۰٫۰۰۱ درجه
کالیبراسیون ۳ بعدی
اندازهگیری ۱۳۲۷ نقطه در ۴۵ دقیقه
شتاب ۲G
بیشترین شتاب خطی در صنعت با حفظ دقت
هوش مصنوعی
بهینهسازی خودکار پارامترهای برش
کاربردهای انقلابی در صنایع استراتژیک
ماشینکاری قطعات توربین
- پرههای توربین از آلیاژ اینکونل ۷۱۸
- زمان ماشینکاری: ۸ ساعت (در مقابل ۷۲ ساعت روش سنتی)
- دقت هندسی: ۵ میکرون در طول ۵۰۰ میلیمتر
- پرداخت سطح: Ra 0.4 میکرون بدون عملیات دستی
مطالعه موردی: رولز رویس
استفاده از ۴۷ دستگاه Makino D500 در خط تولید موتورهای ترنت ۱۰۰۰، کاهش ۴۰٪ زمان تولید و ۲۵٪ کاهش ضایعات
ایمپلنتهای ارتوپدی
- متریال: تیتانیوم گرید ۵ و آلیاژ کبالت-کروم
- دقت موقعیتگذاری سوراخها: ±۱۵ میکرون
- پرداخت سطح برای osseointegration: Ra 1-2 میکرون
- تولید ۲۴ ساعته با کنترل کیفیت ۱۰۰٪
قالبهای تزریق پلاستیک خودرو
- سری iQ500 برای قالبهای بزرگ تا ۱۰۰ تن
- کاهش ۶۰٪ زمان ساخت قالب
- دقت تکرارپذیری: ±۳ میکرون
- سیستم خنککاری داخلی با ۱۲۸ کانال
قالبهای دایکست آلومینیوم
- استفاده همزمان از فرز و EDM Wire Cut
- طول عمر قالب: ۵۰۰٬۰۰۰ شات
- دقت زاویههای Draft: ±۰٫۰۱ درجه
- پرداخت سطح مستقیم از ماشین: SPI A1
رقابت با Okuma: نقاط قوت متمایز
نقاط قوت Makino
- تخصص عمیق در EDM و ۵ محوره
- دقت فوقالعاده در ماشینکاری سخت
- تکنولوژی یکپارچه فرز+EDM
- راهحلهای ویژه صنعت قالبسازی
- پشتیبانی فنی ۲۴/۷ جهانی
نقاط قوت Okuma
- کنترلر اختصاصی OSP قدرتمند
- تنوع مدل در تراش و فرز
- قیمت رقابتیتر
- نفوذ بیشتر در بازارهای در حال توسعه
- سیستمهای اتوماسیون کامل
آیندهنگاری و تحولات آتی
پروژههای پیشروی Makino
پروژه اوریون (۲۰۲۵)
توسعه EDM با قابلیت ماشینکاری مواد کامپوزیتی
سیستم هایبرید (۲۰۲۶)
ادغام Additive Manufacturing با ماشینکاری دقیق
هوش مصنوعی MAI (۲۰۲۷)
سیستم هوشمند مدیریت و بهینهسازی تولید
"ماموریت ما تنها ساخت ماشینآلات دقیق نیست، بلکه خلق قابلیتهایی است که مرزهای تولید صنعتی را جابجا میکند."
- دکتر کنجی یاماموتو، مدیر ارشد تحقیقات Makino
میراث Makino در یک نگاه
از یک کارگاه کوچک در توکیو تا امپراتوری جهانی ماشینابزار، Makino ثابت کرده که تمرکز بر تخصص (۵ محوره و EDM) میتواند به برتری جهانی منجر شود. فلسفه "کایزن" مداوم و سرمایهگذاری ۸٪ از درآمد سالانه در تحقیق و توسعه، رمز ماندگاری ۸۵ ساله این شرکت است.